BRTIRUS2550A
Descripción del Producto:
Seis grados de libertad para un robot articulado de seis ejes. Sus características distintivas incluyen un brazo manipulador más ancho y una alta capacidad de carga. La capacidad de carga máxima es de 50 kg y la longitud del brazo más largo es de 2550 mm, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de entornos industriales. El uso de robots puede reducir el tiempo de finalización de las tareas y al mismo tiempo mejorar la calidad del producto. También puede funcionar las 24 horas del día, aumentando significativamente la productividad. El robot no se siente cansado ni se ralentiza después de un funcionamiento continuo. Cuando se diseñan, operan y mantienen adecuadamente, pueden reducir efectivamente el tiempo de producción. Su velocidad de procesamiento es mucho más rápida que la de los humanos.
Casos de aplicación del robot articulado de seis ejes:
1. Ensamblaje de productos: Los robots industriales se utilizan ampliamente como máquinas de ensamblaje. Son adecuados para tareas muy repetitivas pero precisas que resultan tediosas para los operadores. Su EOAT suele ser un dispositivo mecánico que puede seleccionar, colocar y orientar de forma rápida y continua piezas pequeñas o grandes. Los sensores son opcionales y normalmente se utilizan para recalibrar la precisión del movimiento del robot.
2. Mecanizado no convencional: Los métodos de mecanizado no convencionales comunes incluyen el corte por chorro de agua, el corte por láser, el mecanizado por chorro abrasivo, el mecanizado por descarga eléctrica (EDM) y el corte por plasma. Estos procesos de mecanizado sin contacto realizan la eliminación de material mediante el uso de corrientes de agua altamente concentradas, luz, cargas eléctricas u otras entidades físicas. La corriente concentrada erosiona, evapora o funde el material.
3. Apilamiento y desapilado: se utilizan robots articulados de seis ejes para mejorar el manejo del producto y la rentabilidad. El EOAT integrado en un apilador robótico es un dispositivo mecánico, neumático y de vacío que funciona recogiendo, orientando y apilando artículos, de forma similar al funcionamiento de una máquina de montaje.
4. Soldadura: La principal ventaja de utilizar robots industriales en la soldadura es un mejor control de diferentes parámetros, como corriente, voltaje, longitud del arco, velocidad de alimentación del relleno, velocidad de soldadura y velocidad de recorrido del arco.
5. Pintura y revestimiento: Muchos pigmentos y disolventes son tóxicos y algunos incluso pueden crear una atmósfera explosiva. Todos estos peligros pueden mitigarse mediante el uso de robots industriales.
6. Esmerilado y pulido: El esmerilado y el pulido son procesos de procesamiento secundario comúnmente utilizados para mejorar la apariencia final y las propiedades superficiales de los productos. Estos procesos implican movimientos oscilatorios repetitivos de materiales de esmerilado o pulido. El brazo robótico puede simular fácilmente este simple mMovimiento de una herramienta.
7. Desbarbado: la ventaja de utilizar un robot para desbarbar es que durante el proceso de desbarbado, el operador normalmente entra en contacto con residuos o polvo. Debido a que la trayectoria del robot es repetible, el suavizado entre piezas tiene una mejor consistencia.
8. Detección: los sistemas de detección de robots articulados de seis ejes pueden utilizar dispositivos de medición como sensores ópticos, sensores de proximidad, sensores de fuerza, sondas ultrasónicas e incluso sistemas completos de visión artificial para detectar.
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