Como todos sabemos, el esmerilado y pulido es un proceso básico indispensable en la industria manufacturera. El método de producción de molienda manual tradicional tiene problemas como una alta tasa de defectos del producto, baja eficiencia, rugosidad superficial irregular después del procesamiento, y el ruido y el polvo de la molienda tienen grandes riesgos para la salud humana.
La limitación de la molienda manual no solo dificulta seriamente el desarrollo de la industria de molienda en sí, sino que también dificulta seriamente el desarrollo de toda la línea de producción de fabricación. La aplicación de robots de molienda en la línea de producción ha satisfecho en gran medida las necesidades de actualización de la industria para mejorar la eficiencia, el crecimiento y la reducción de costos, y también ha sido cada vez más reconocida y favorecida por todos los ámbitos de la vida.
En la actualidad, los trabajadores calificados son ampliamente utilizados en la producción de productos metálicos en China para pulir a mano con herramientas abrasivas eléctricas y neumáticas. El polvo inflamable y explosivo generado durante el pulido y pulido es sin duda un peligro potencial para el cuerpo humano. El accidente de explosión de polvo de Kunshan Zhongrong Metal Products Co., Ltd. ha causado grandes pérdidas personales y de propiedad. ¿Cómo evitar la recurrencia de tales accidentes de producción? Para resolver fundamentalmente este problema, debemos transformar y actualizar el modo de producción. El uso de robots no solo puede liberar a los trabajadores del entorno de producción peligroso, sino también mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos de producción.
¿Qué es un robot pulidor?
El robot de esmerilado generalmente se compone de una caja de enseñanza, un gabinete de control, un cuerpo de robot, un sensor de presión, un conjunto de cabezal de esmerilado y otras partes, que pueden realizar un control de seguimiento continuo y control de puntos bajo el control de una computadora.
El rectificado con robot se puede dividir en dos formas según los diferentes modos de operación: robot que sujeta la pieza de trabajo para rectificar (robot de tipo pieza de trabajo) y robot que sujeta la herramienta para rectificar (robot de tipo herramienta).
El robot rectificador tipo pieza de trabajo se aplica principalmente al rectificado automático de piezas pequeñas y medianas. También se puede configurar con robots de carga y descarga según las necesidades para completar la transmisión automática de rectificado de piezas delanteras y traseras. El robot rectificador tipo herramienta se utiliza principalmente para rectificar piezas de trabajo grandes, como piezas fundidas grandes, cuchillas, herramientas grandes, etc.
Principales usos del robot de pulido:
En general, los sanitarios de cerámica, muebles y otros fabricantes utilizan más robots de herramientas. Los robots de piezas de trabajo se utilizan ampliamente en hardware, piezas y productos electrónicos. Se puede convertir según diferentes condiciones de producción manteniendo la ontología sin cambios.
Función de robot de molienda:
El ámbito de trabajo principal del robot de pulido en la industria de fabricación de metales incluye taladrado, pulido, fresado o corte, doblado y estampado y otros procesos de procesamiento. Además, también puede acortar el ciclo de trabajo de los procesos de soldadura, instalación, carga y descarga y mejorar la productividad. En comparación con el trabajo manual, los robots tienen las ventajas de una larga vida útil, resistencia a altas temperaturas, resistencia al agua y prevención del polvo. Por lo tanto, el uso de robots no solo puede mejorar la eficiencia de la producción, sino también reducir los costos de mano de obra y reducir el daño al cuerpo humano causado por el entorno de trabajo.
Principales ventajas del robot pulidor
(1) El sistema de pulido del robot está completamente controlado por el programa y no se ve afectado por la fuerza humana y la emoción de los trabajadores. La calidad del pulido es estable y la tasa de productos defectuosos terminados se reduce significativamente.
(2) El robot industrial tiene una gran carga, una operación de la máquina menos ineficaz, una velocidad de rectificado rápida y una eficiencia de producción mejorada. Se puede producir de forma continua las 24 horas del día;
(3) La producción automática puede ahorrar costos de mano de obra;
(4) El software de programación fuera de línea puede procesar curvas complejas de manera rápida y precisa, lo que reduce los requisitos para la tecnología de operación de los trabajadores;
(5) mejorar el medio ambiente y reducir la contaminación por polvo;
(6) Acortar el ciclo de actualización de productos y reducir el equipo de inversión correspondiente;
(7) Tipo de pieza de trabajo de rectificado: piezas de fundición a presión de varias formas y materiales;
(8) Reurbanización, los usuarios pueden realizar una programación secundaria según diferentes partes;
En general, el espacio de trabajo del robot pulidor se puede personalizar según los requisitos del usuario para cumplir con los requisitos de una o más piezas a la vez. Este tipo de robot no solo puede mejorar la eficiencia y la calidad del trabajo, evitar lesiones al operador, sino también realizar muchas tareas de esmerilado y pulido que no se pueden realizar manualmente. Especialmente para fundiciones de acero de varias especificaciones y formas complejas, tiene las características de operación de rectificado a largo plazo, alta productividad, alta calidad y alta estabilidad. En resumen, las ventajas de la tecnología de automatización robótica no tienen comparación con los humanos. Con el desarrollo económico y la actualización tecnológica, cada vez más empresarios chinos se darán cuenta de que la producción automatizada es una buena manera de resolver el cuello de botella actual del desarrollo empresarial.